စက်၏လယ်ကွင်းတွင် slotter ဓါးအသုံးပြုခြင်းသည်အလွန်အသုံးများသော်လည်း, Burr သည်သေးငယ်သော်လည်း၎င်း၏အန္တရာယ်ကိုလျှော့မတွက်သင့်သော်လည်း၎င်းတို့သည်ထုတ်ကုန်၏ဗေဒကိုအကျိုးသက်ရောက်စေရုံသာမကထုတ်ကုန်၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးပစ္စည်းကိရိယာများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် STOTTER BLADES မှထွက်လာသည့် Burrs ၏ပြ problem နာကိုရင်ဆိုင်ရန်အကောင်းဆုံးအကြံဥာဏ်ကဘာလဲ။
ဖြတ်တောက်ခြင်း parameteters များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းသည် BURRS ကိုလျှော့ချရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည်ပစ္စည်းများကိုအပြည့်အဝဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်းမခံရနိုင်သည့်ကိရိယာကိုအပြည့်အဝမဖြတ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်ကိရိယာသည်ပစ္စည်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြတ်နိုင်စေရန်အတွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကိုသင့်တော်သောအကွာအဝေးသို့ပြုပြင်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အစာကျွေးခြင်းနှင့်လည်းအလွန်ကြီးမားလွန်းသောအတိမ်အနက်သည် Burr ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အစာကျွေးခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်မှုအနက်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းတို့သည်အကြောင်းအရာကိုလုံးဝဖယ်ရှားပြီး Edge Burrs ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလျှော့ချရန်သေချာစေလိမ့်မည်။
ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကိုလည်းမမေ့သင့်ပါ။ကိရိယာ၏မှိုင်းခြင်းသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ခြင်းသည်၎င်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအလေးအနက်သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် tool status ကိုပုံမှန်အစားထိုးခြင်း, ကိရိယာ၏ထက်မြက်မှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် Tool status ကိုပြန်လည်နေရာချထားခြင်း, ထို့အပြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပစ္စည်း၏ပလတ်စတစ်ပုံပျက်သောအနေဖြင့်ပစ္စည်း၏သွင်ပြင်လက္ခဏာများအရကိရိယာ၏ထောင့်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများသည် Burr ပြ Proble နာအပေါ်အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။မြင့်မားသောခိုင်မာသောခက်ခဲသည့်ပစ္စည်းများသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပလတ်စတစ်ပုံပျက်သောအရာဖြင့်အလွယ်တကူဖြန့်ဝေရန်မလွယ်ကူပါ။ ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားအတွက်သင့်တော်သောဖြတ်တောက်ခြင်း parametecting parametecters များနှင့်ကိရိယာများကို၎င်း၏ပလတ်စတစ်ပုံပျက်မှုကိုလျှော့ချရန်ရွေးချယ်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်ပစ္စည်းများ၏မညီမညာဖြစ်နေသောခဲယဉ်းခြင်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြတ်တောက်ခြင်းအင်အားကြီးများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးတည်ငြိမ်ကြောင်းသို့မဟုတ်သင့်လျော်သောအပူကုသမှုမှတစ်ဆင့်၎င်း၏တူညီမှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်းသည်သင့်လျော်သောအပူကုသမှုဖြင့်တိုးတက်စေခြင်းဖြစ်ကြောင်းသေချာစေသည်။
နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းနှင့်စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းသည်ညီတူညီမျှအရေးကြီးသည်။ဆင်ခြင်တုံတရားမရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်မတည်မငြိမ်အလုပ်ခွင်မ clamping လုပ်ခြင်းသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းယိုယွင်းပျက်စီးမှုသို့မဟုတ်မပြည့်စုံသောပြင်ဆင်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်သင့်တော်သောလတစ်ထည်များကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် clamping force ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အလုပ်ခွင်၏တည်ငြိမ်မှုကိုစစ်ဆေးပြီး Burrs မျိုးဆက်မျိုးဆက်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်, ၏တင်းကျပ်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုစက်ကိရိယာသည်စွမ်းဆောင်ရည်အရည်အသွေးကိုလည်းတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။စက်ကိရိယာတစ်ခုအားကောင်းသောတင်းကျပ်မှုဖြင့်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ချိန်ညှိခြင်းတို့ကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ချိန်ညှိခြင်းတို့ကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ချိန်ညှိခြင်းတို့ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ချိန်ညှိခြင်းတို့ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေနိုင်သဖြင့် Burrs ၏မျိုးဆက်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
အထက်ပါအစီအမံများအပြင် Deburring ကိုကြိတ်ခြင်း, ဤနည်းပညာများသည်အကောင်းဆုံး deburring အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်အမှန်တကယ်အခြေအနေအရပြောင်းလဲနိုင်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်, Grooving ဓါးဖြင့်ဖြတ်တောက်သော Burrs ပြ problem နာကိုဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည့် Burrs ၏ပြ problem နာကိုဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဤအချက်များအားပြည့်စုံစွာစဉ်းစားခြင်းအားဖြင့်သာ Burrs ကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချခြင်းသို့မဟုတ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်များ၏ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
နောက်ပိုင်းတွင်စက်မှုအဖွဲများနှင့်ပတ်သက်သောသတင်းအချက်အလက်များကိုဆက်လက်မွမ်းမံရန် ဆက်လက်. ကျွန်ုပ်တို့၏ဝက်ဘ်ဆိုက် (Passaltool.com) ဘလော့ဂ်နှင့်ပတ်သက်သောသတင်းအချက်အလက်များကိုသင်ရှာဖွေနိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်လူမှုမီဒီယာကိုလည်းဂရုပြုနိုင်သည်။
Post Time: Mar-28-2025
