သတင်း

Blade Coating အတွက် အဆုံးစွန်သော လမ်းညွှန် - အလွှာဖုံးခြင်း နည်းလမ်းများနှင့် အားသာချက်များ

အပေါ်ယံနည်းလမ်း

လက်ရှိတွင် အဓိကအသုံးများသော blade coating နည်းလမ်းများမှာ chemical vapor deposition (CVD) နှင့် physical vapor deposition (PVD) နှင့် plasma chemical vapor deposition (PCVD) နှင့် ion beam assisted deposition (IBAD) ကဲ့သို့သော ပေါ်ထွက်နေသော coating နည်းပညာများဖြစ်သည်။

(၁)CVD (ဓာတုအငွေ့ထွက်ခြင်း)

Uအငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် သတ္တုဟိုက်ဒရိတ်များ၊ ဆွေးမြေ့ခြင်း၊ အပူချိန် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ တုံ့ပြန်မှုများကို မျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိုင်အခဲ အစစ်ခံအလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် အခိုးအငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို သီဆိုပါ။ဓါးအလွှာ။ CVD အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်နှောင်မှုရှိပြီး၊ ကျန်ရှိသော tensile stresses ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဆောင်ကြဉ်းပေးနိုင်ပါသည်။

(၂)PVD (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ထွက်ခြင်း)

လေဟာနယ်အခြေအနေအရ၊ ဗို့အားနိမ့်၊ မြင့်မားသောလက်ရှိ arc discharge နည်းပညာကို ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အိုင်ယွန်ထွက်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ဓါးလျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏အရှိန်အဟုန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအသုံးပြုပြီးအလွှာ။ PVD အပေါ်ယံပိုင်းသည် အပူချိန် (300 ~ 500°C) နိမ့်ပြီး မာကျောမှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို မထိခိုက်စေပါ။ဓါးအလွှာနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းသည် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆ မြင့်မားပြီး အလွှာနှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။

(၃)PCVD (ပလာစမာ ဓာတု အငွေ့ထွက်ခြင်း)

ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့် အပေါ်ယံအပူချိန်ကို 600°C အောက်သို့လျှော့ချရန် ပလာစမာကိုအသုံးပြုခြင်း။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်အလွှာနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းကြားတွင် ပျံ့နှံ့မှု သို့မဟုတ် ဖလှယ်တုံ့ပြန်မှု မလွယ်ကူသည့်အချိန်များတွင် ၎င်းသည် သင့်လျော်သည်။

(၄)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

အအေးခံသည့်အဆင့်တွင် အပေါ်ယံအလွှာကို အပ်နှံနေစဉ်၊ အပေါ်ယံနှင့် အလွှာအကြား ဆက်စပ်မှုအားကောင်းစေရန်အတွက် စွမ်းအင်အချို့၏ အိုင်းယွန်းရောင်ခြည်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အပ်နှံထားသော ပစ္စည်းကို ဗုံးကြဲပါ။

coated ၏အားသာချက်များဓါးs

ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးသည်။: အပေါ်ယံပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သိသိသာသာ တိုးချဲ့သည်။ဓါးဘဝ။

ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။: Tသူသည် အပေါ်ယံလွှာသည် ဓာတုနှင့် အပူအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် ပြုမူကာ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ဓါးနှင့် workpiece ကို။

ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။: Coatings များသည် ပွတ်တိုက်မှု၏ ကိန်းဂဏန်းနိမ့်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။: Coated ပစ္စည်းများ ထိထိရောက်ရောက် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကြောင်းများကို တွန်းလှန်ခြင်း။

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။: Tအပေါ်ယံပစ္စည်းသည် ကောင်းသောအပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြတ်တောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။: သံမဏိဓါးသွားများအတွက် အထူးသဖြင့် သံမဏိဓားသွားများအတွက် ဆိုးရွားသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်၊ ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်သက်တမ်းတိုးပါ။: Blade coatings များသည် ကြာရှည်ခံမှု၊ ပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဓါးများ၏ အလုံးစုံလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး မှန်ကန်သော ဓါးအပေါ်ယံပိုင်းသည် စက်မှုဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ဓါးs သည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၂

Blade Coating ကိုမရွေးချယ်မီ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၁)ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု

ပထမဦးစွာ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများစသည်ဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုမည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံရွေးချယ်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး သင်သည် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ကိုင်နေပါက၊ သင့်ဓါးအပေါ်ယံပိုင်းသည် FDA နှင့် ကိုက်ညီပြီး အဆိပ်အတောက်ကင်းကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ TiCN နှင့် Teflon တို့သည် အဆိပ်အတောက်မရှိသော FDA နှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုထားသော အဆိပ်အတောက်မရှိသော သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုခံထားရသော ဓါးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အကောင်းမွန်ဆုံးသော ဓါးများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများဖြင့် ညစ်ညမ်းစေမည့် အန္တရာယ်မရှိဘဲ ၎င်းတို့ကို အစားအသောက်ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သင့်လုပ်ငန်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဓါးသွားများလိုအပ်ပါက၊ DLC အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် hard chrome များသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

(၂)ဓားသွားများသည် အရည်အသွေးမြင့်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ထုတ်လုပ်သူထံမှအရည်အသွေးကိုရှာဖွေခြင်းအပြင်၊ အပေါ်ယံအသုံးမပြုမီသင်၏ဓားများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားကြောင်းသေချာရန်လိုသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော coating ဖြင့်ပင်၊ အရည်အသွေးနိမ့်သော ဓါးသည် ကြာရှည်မခံပါ၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံ၏ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဓါးအပေါ်ယံပိုင်းကို အများဆုံးအသုံးပြုလိုပါက အရည်အသွေးမြင့်စက်သုံးဓားများဖြင့် စတင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။.

(၃)စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်

၎င်းတို့တွင် မာကျောခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်၊ တွယ်တာမှု ခံနိုင်ရည် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက် လိုအပ်ချက်များသည် အပေါ်ယံပစ္စည်း အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

(၄)ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အပေါ်ယံပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် coating method ကိုရွေးချယ်ရာတွင်လည်းအရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြစ်သည်။

၃

နိဂုံး

ဓါးcoating နည်းပညာသည် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဓါးစွမ်းဆောင်ရည်၊ တိုးချဲ့ဓါးအသက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။ သင့်လျော်သောအပေါ်ယံပိုင်းပစ္စည်းများ၏ရွေးချယ်ရေးနှင့်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းများအားဖြင့် coatedဓါးs အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ပြည့်မီရန် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ အနာဂတ်တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် coating နည်းပညာ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ, coatedဓါးကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုအရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။

ဒီဆောင်းပါးအတွက် ဒီလောက်ပါပဲ။. လိုအပ်ရင်e စက်မှု ဓါးs သို့မဟုတ် ၎င်းနှင့်ပတ်သက်သည့် မေးခွန်းအချို့ရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

နောက်တော့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချက်အလက်များကို ဆက်လက်မွမ်းမံပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုဒ် (passiontool.com) ဘလော့ဂ်တွင် နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို သင်ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဆိုရှယ်မီဒီယာကို အာရုံစိုက်နိုင်သည်။:

 


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၈-၂၀၂၄