သတင်း

စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၏တိုးတက်မှုနှင့်အတူလုပ်ငန်းစဉ်၏စဉ်ဆက်မပြတ် optimization, သုတေသနအပေါ်စက်မှုဓါးပွန်းပဲ့မှုယန္တရားသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းလာကာ ဓါး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် အဓိကအချက်များကို ရှာဖွေရန် ရည်ရွယ်သည်။

ဓါးများ ပွန်းပဲ့ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု၊ အပူခံမှု၊ ဓာတုပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုတို့ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအရင်းများ ရှိပါသည်။ စက်ပွန်းပဲ့ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဓါးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ grooves များပြုလုပ်ရန် workpiece အတွင်းရှိ မာကျောသောအမှုန်အမွှားများကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဤပွန်းပဲ့ခြင်းမျိုးသည် အရှိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထူးသဖြင့် သိသာထင်ရှားပါသည်။ အပူဒဏ်ကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြီးမားသော အပူဓာတ် ထုတ်ပေးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူအက်ကွဲခြင်း၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ Chemical wear ဆိုသည်မှာ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓါးပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု၊ မာကျောမှု နည်းပါးသော ဒြပ်ပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းမှု၊ ချစ်ပ်ပြားများ ထွက်သွားပြီး ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Diffusion abrasion ဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ workpiece ၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတုဒြပ်စင်များနှင့် blade abrasion တို့သည် အစိုင်အခဲအခြေအနေတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပျံ့နှံ့သွားပြီး၊ blade ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား ပြောင်းလဲကာ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖြစ်စေသည်။ ပျက်စီးလွယ်သည်။

ဤဝတ်ဆင်မှုယန္တရားများအတွက်၊ သုတေသီများသည် ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အဆိုပြုခဲ့သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဓါးပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အဓိကဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဖြတ်တောက်မှု အခြေအနေများအရ လုံလောက်သော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ဓါးများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖြတ်ရခက်သောပစ္စည်းများကို ကြီးမားသည့်သဘောထားဖြင့် ပြုပြင်သည့်အခါ၊ အေးခဲသောဂဟေဆက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပျံ့နှံ့မှုကို ပြင်းထန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓါးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ blade geometry parameters များကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဓါးထောင့်နှင့် ဓါးပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖြတ်တောက်မှု အင်အားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အပူကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်ထောင့်များကို သင့်လျော်စွာလျှော့ချခြင်းနှင့် ပိုကြီးသောအနှုတ်အစွန်းယိုင်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများ၏ဝတ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အနုတ် chamfer သို့မဟုတ် edge arc ကို ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ဓါး၏ ထိပ်ဖျားကို အားကောင်းစေပြီး ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးသော ချောဆီအသုံးပြုခြင်းသည် ဓါး၏သက်တမ်းကို တိုးစေမည့် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ခုတ်ထစ်ခြင်းနှင့် အစာ၏အတိမ်အနက်သည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ ဖြတ်တောက်မှုအား တိုးလာပြီး ဓါးပွန်းပဲ့မှုကို အရှိန်မြှင့်သည်။ ထို့ကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုရှိစေရေး အာမခံချက်အောက်တွင် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို လျှော့ချသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အအေးပေးထားသော ချောဆီများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်ရှိ အပူအများစုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူကို စုပ်ယူနိုင်မှု အခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ဓါးနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ကာ ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ မှန်ကန်သော လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် တောင့်တင်းမှုသည် လျစ်လျူရှု၍မရသော အချက်များလည်းဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဓါးသည် မညီမညာဖြစ်မှုနှင့် ကွဲအက်မှုကြောင့် ဓားအား တွန်းအားနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဝန်၏ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိစေရန် သို့မဟုတ် လျော့နည်းစေရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်သည် ကောင်းမွန်တောင့်တင်းမှုရှိစေရန်၊ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချနိုင်စေရန်၊ ဓါး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း ထိထိရောက်ရောက် သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ စက်မှုထည့်သွင်းမှုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အဓိကအချက်များတွင် ဓါးပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ခြင်း၊ blade geometry ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း၊ အအေးခံချောဆီများအသုံးပြုခြင်းနှင့် မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် တောင့်တင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဓါးပွန်းပဲ့ခြင်းဆိုင်ရာ ယန္တရားကို စဉ်ဆက်မပြတ် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သုတေသနပြုခြင်းဖြင့်၊ အနာဂတ်တွင် ပိုမိုဆန်းသစ်သော နည်းပညာများနှင့် နည်းစနစ်များ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် တက်ကြွမှုအသစ်များ ထည့်သွင်းမည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။

နောက်ပိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချက်အလက်များကို ဆက်လက်မွမ်းမံပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုဒ် (passiontool.com) ဘလော့ဂ်တွင် နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို သင်ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဆိုရှယ်မီဒီယာကိုလည်း အာရုံစိုက်နိုင်သည်-